熱力管道的補償方式有兩種：自然補償和補償器補償。
1．自然補償
自然補償就是利用管道本身自然彎曲所具有的彈性，來(lái)吸收管道的熱變形。管道彈性，是指管道在應力作用下產(chǎn)生彈性變形，幾何形狀發(fā)生改變，應力消失后，又能恢復原狀的能力。實(shí)踐證明，當彎管角度大于30°時(shí)，能用作自然補償，管子彎曲角度小于30°時(shí)，不能用作自然補償。自然補償的管道長(cháng)度一般為15～25m，彎曲應力бbw不應超過(guò)80MPa。
管道工程中常用的自然補償有：L型補償和Z型補償。
2．補償器補償
熱力管道自然補償不能滿(mǎn)足，應在管路上加設補償器來(lái)補償管道的熱變形量。
補償器是設置在管道上吸收管道熱脹冷縮和其他位移的元件。常用的補償器有方形補償器、波紋管補償器、套筒補償器和球形補償器。
（1）方形補償器。方形補償器是采用專(zhuān)門(mén)加工成U型的連續彎管來(lái)吸收管道熱變形的元件。這種補償器是利用彎管的彈性來(lái)吸收管道的熱變形，從其工作原理看，方形補償器補償屬于管道彈性熱補償。
方形補償器由水平臂、伸縮臂和自由臂構成。方形補償器是由4個(gè)90°彎頭組成，其優(yōu)點(diǎn)是：制作簡(jiǎn)單，安裝方便，熱補償量大工作安全可靠，一般不需要維修；缺點(diǎn)是：外形尺寸大，安裝占用空間大，不太美觀(guān)。
方形補償器按其外形可分為Ⅰ型－標準式（c＝2h），Ⅱ型－等邊式（c＝h），Ⅲ型—長(cháng)臂式（c＝0.5h），Ⅳ型－小頂式（c＝0），其中Ⅱ型、Ⅲ型最為常用。
制作方形補償器必須選用質(zhì)量好的無(wú)縫鋼管揻制而成，整個(gè)補償器最好用一根管子揻成，如果制作大規格的補償器也可用兩根彎管或三根彎管焊制，方形補償器不宜用沖壓彎頭焊制而成。焊制方形補償器的焊接點(diǎn)應放在外伸臂的中點(diǎn)處，因為此處的彎矩最小，嚴禁在補償器的水平臂上焊接。焊制方形補償器時(shí)，當DN≤200mm時(shí)，焊縫與外伸臂垂直，當DN＞200mm時(shí)，焊縫與軸線(xiàn)成45°角。
（2）波紋管補償器。波紋管補償器又稱(chēng)波紋管膨脹節，由一個(gè)或幾個(gè)波紋管及結構件組成，用來(lái)吸收由于熱脹冷縮等原因引起的管道或設備尺寸變化的裝置。
波紋管補償器具有結構緊湊、承壓能力高、工作性能好，配管簡(jiǎn)單、耐腐蝕、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
波紋管材料。波紋管補償器是采用疲勞極限較高的不銹鋼板或耐蝕合金板制成的，不銹鋼板厚度為0.2～10mm，適用于工作溫度在550℃以下，公稱(chēng)壓力PN為0.25～25MPa，公稱(chēng)直徑為DN25～DN1200mm的弱腐蝕性介質(zhì)的管路上。
（3）套筒式補償器。套筒式補償器又稱(chēng)填料式補償器，它由套管、插管和密封填料等三部分組成，它是靠插管和套管的相對運動(dòng)來(lái)補償管道的熱變形量的。
套筒式補償器按殼體的材料不同分為鑄鐵制和鋼制兩種，按套筒的結構分為單向套筒和雙向套筒，按連接方式的不同分為螺紋連接，法蘭連接和焊接。
套筒式補償器結構簡(jiǎn)單、緊湊、補償能力大，占地面積小，施工安裝簡(jiǎn)便，這種補償器的軸向推力大，易滲漏，需經(jīng)常維修和更換填料；當管道稍有徑向位移和角向位移時(shí)，易造成套筒被卡住現象，故使用單向套筒式補償器，應安裝在固定支架附近，雙向套筒式補償器應安裝在兩固定支架中部，并應在補償器前后設置導向支架。
（4）球形補償器。球形補償器是利用補償器的活動(dòng)球形部分角向轉彎來(lái)補償管道的熱變形，它允許管子在一定范圍內相對轉動(dòng)，因而兩直管可以不保持在一條直線(xiàn)上。
二、補償器安裝
1．補償器安裝前的檢查
1）按設計圖紙的要求核對補償器的規格、型號和安裝位置。
2）對補償器進(jìn)行外觀(guān)檢查，檢查補償器有無(wú)傷損、缺陷。
3）檢查產(chǎn)品安裝長(cháng)度是否符合管網(wǎng)設計要求。
4）校對產(chǎn)品合格證。
2．補償器安裝
（1）方形補償器安裝
方形補償器安裝應符合下列規定：
1）方形補償器水平安裝時(shí)，伸縮臂應水平安裝，水平臂的坡度應與管道坡度一致。
2）方形補償器垂直安裝時(shí)，不得在彎管上開(kāi)孔安裝放氣閥和泄水閥。
3）方形補償器安裝前，應按設計要求進(jìn)行冷拉。冷拉應在補償器兩側同時(shí)均勻進(jìn)行，并記錄補償器的預拉伸量。
4）方形補償器安裝時(shí)，應防止各種不規范操作損傷補償器。
5）方形補償器安裝完畢后，應按設計要求拆除運輸、固定裝置，并按要求調整限位裝置。
（2）波紋管補償器安裝
波紋管補償器安裝應滿(mǎn)足以下要求：
1）波紋管補償器應與管道同軸。
2）有流向標記（箭頭）的補償器，箭頭方向代表介質(zhì)流動(dòng)的方向，不得裝反。
3）波紋管補償器安裝。波紋管補償器無(wú)論是鋼管焊接還是法蘭連接的，通常采用后安裝的方法。即在管道安裝時(shí)，先不安裝波紋管補償器，在要安裝的位置上先用整根直管直接過(guò)去，并按設計要求和補償器生產(chǎn)廠(chǎng)對補償器附近支架設置的要求安裝好導向支架和固定支架，待支架達到設計要求，再開(kāi)始安裝補償器。波紋管補償器安裝的程序、步驟、方法如下：
○1先丈量已準備好的波紋管補償器的全長(cháng)（含連接法蘭），在管道上為補償器安裝畫(huà)出定位中線(xiàn)，按補償器長(cháng)度畫(huà)出補償器的邊線(xiàn)（至連接法蘭的邊緣）。
○2依線(xiàn)切割管道，當法蘭連接時(shí)要考慮法蘭及墊片所占長(cháng)度。
○3連接焊接接口的補償器：用臨時(shí)支吊架將補償器支吊起進(jìn)行對口，補償器兩邊的接口要同時(shí)對好，同時(shí)進(jìn)行點(diǎn)焊，檢查補償器位置合適后，順序進(jìn)行焊接。
○4連接法蘭接口的補償器：先將兩個(gè)法蘭墊片臨時(shí)安裝在補償器上，用臨時(shí)支、吊架將補償器支吊起來(lái)，進(jìn)行對口，同時(shí)進(jìn)行點(diǎn)焊，檢查補償器位置合適后，卸開(kāi)法蘭螺栓，卸下補償器，對兩個(gè)法蘭進(jìn)行焊接，焊好后清理焊渣，檢查焊接質(zhì)量，合格后再對內外焊口進(jìn)行防腐處理，最后將補償器抬起進(jìn)行法蘭的正式安裝。
4）波紋管補償器安裝時(shí)應注意的技術(shù)問(wèn)題
○1安裝波紋管補償器時(shí)應設臨時(shí)固定，待管道安裝完后（包括系統試壓、吹洗合格后），方可拆除臨時(shí)固定裝置。
○2波紋管補償器的預拉伸問(wèn)題比方形補償器顯得更為重要，不可忽視。在向廠(chǎng)家訂購補償器時(shí)，應向廠(chǎng)家提供供熱管道的介質(zhì)溫度、壓力參數、安裝時(shí)可能的環(huán)境溫度參數和補償器的布置圖，以便生產(chǎn)廠(chǎng)能了解所需的補償器應有的補償能力，或者直接向生產(chǎn)廠(chǎng)提出補償能力的要求。
○3波紋管補償器前后的管子應在同一軸線(xiàn)上。
（3）套筒補償器
套筒補償器安裝應符合下列下列規定：
1）套筒補償器應與管道保持同心，不得傾斜。
2）套筒補償器的管路上安裝的導向支架應確保補償器運行時(shí)自由伸縮，不得偏離中心。
3）應按設計文件規定的安裝長(cháng)度及溫度變化留有剩余的收縮余量，設計文件無(wú)規定時(shí)，剩余收縮余量應進(jìn)行計算。 

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