在制作金屬波紋補償器的時(shí)候有時(shí)會(huì )考慮到采用多層的不銹鋼波紋管。 選擇多層金屬波紋管的主要考慮因素在于：多層波紋和單層波紋相比剛度比較小，具有補償量大，特別是安全性能遠遠高于單層波紋的金屬補償器。 在多層波紋和單層波紋的厚度相同的時(shí)候，選用多層的設計方式可以使波紋管的剛度最大限度的降低，和使彈性反力下降到最低，以此來(lái)提高金屬補償器和管道的壽命。 由于多層不銹鋼波紋在制作時(shí)平面穩定性和柱面穩定性的下降使制造工藝變得復雜從而也增加了成本。 制作多層金屬補償器的時(shí)候需要根據具體的工作條件和成本來(lái)選擇，因為多層的不銹鋼波紋管不單層的消耗更大。 多層波紋補償器通常用在有腐蝕介質(zhì)的場(chǎng)合。 多層金屬波紋膨脹節通常用在有腐蝕介質(zhì)的場(chǎng)合，在設計的時(shí)候特別考慮了腐蝕性的問(wèn)題，在制作時(shí)內層波和外層波選用了不同的材料。 在設計制造時(shí)內層可以選用比較優(yōu)級的材料來(lái)防止腐蝕，外層可以選擇相對比較合適的材料保證外層的強度就可以了。

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