波紋補償器在選型的時(shí)候需要考慮哪些因素？我們一起來(lái)了解下:

（一）材料選擇
根據波紋管的用途、載荷種類(lèi)和大小、精度要求、工作介質(zhì)、工作溫度及使用壽命等已知條件，并考慮材料的成形和焊接工藝性。選擇合適的材料還要考慮其市場(chǎng)來(lái)源。
（二）確定結構形式
1.選擇波紋形狀
根據波紋管的用途、性能、使用要求以及各種波形的性能和制造特點(diǎn)等因素來(lái)選擇比較合理的波紋形狀。在一般情況下，多數選擇U型波紋管等。
2.考慮是否需要加強環(huán)
為了適應較高工作壓力的使用要求，波紋管可以用加強環(huán)加強，或者采用多層結構，也可以應用這兩種結構的組合。加強環(huán)是局部加強，多層結構是整體加強。
3.初步估定是否要與其它彈性元件聯(lián)用
有些情況下波紋管與螺旋彈簧并聯(lián)使用，這些情況分別是：為了提高測量精度；工作壓力比較高的場(chǎng)合；有沖擊載荷的情況。
4.確定波紋管層數
根據波紋管的用途、工作壓力、剛度、工作介質(zhì)等因素確定波紋管的層數。由分析不同的計算公式知道，在總壁厚相等的條件下，多層波紋管的剛度只是單層波紋管剛度的1/Z或1/Z。因此多層波紋管具有變形應力小，使用壽命長(cháng)等許多優(yōu)點(diǎn)。在工作壓力較高的情況下，一般選用多層結構的波紋管，對干多層波紋管需要合理選擇其層數和單層單厚。
5.選擇波紋管的兩端端部的結構形式
選擇波紋管的兩端端部的結構形式，要考慮兩端結構的成形工藝、焊接工藝和整個(gè)系統在結構方面的限制。
6.考慮是否需要導向裝置
當波紋管有效長(cháng)度比較長(cháng)時(shí)，為了避免在工作過(guò)程中產(chǎn)生柱失穩，應考慮增加導向裝置。例如，閥用波紋管一般都設有導向裝置。

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