在安裝前應先檢查高溫補償器其型號、規格及管道配置情況，必需符合設計要求。 　　對帶內套筒的補償器應留意使內套筒子的方向與介質(zhì)活動(dòng)方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈滾動(dòng)平面應與位移滾動(dòng)平面一致。 　　需要進(jìn)行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。 　　嚴禁用波紋補償器變形的方法來(lái)調整管道的安裝超差，以免影響高溫補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構 件的載荷。 　　安裝過(guò)程中，不答應焊渣飛濺到波殼表面，不答應波殼受到其它機械損傷。 　　管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到劃定位置，使管系在環(huán)境前提下有充分的補償能力。 　　高溫補償器所有流動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限制其流動(dòng)范圍，應保證各流動(dòng)部位的正常動(dòng)作。 　　與高溫補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯離子。 　　水壓試驗時(shí)，應對裝有高溫補償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動(dòng)或滾動(dòng)。對用于氣體介質(zhì)的高溫補償器及其連接管路，要留意充水時(shí)是否需要增設臨時(shí)支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過(guò)25PPM。 　　水壓試驗結束后，應盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內表面吹干。

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